聯(lián)系方式見右側懸浮框

【智能制造,工業(yè)4.0】是根據(jù)客戶需求而寫的，非常具有代表性，在客戶搜索【智能制造,工業(yè)4.0】時，都能通過我們來了解相關資訊，而且【智能制造,工業(yè)4.0】在客戶有需求時提供參考意見。

隨著中國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略轉型及、概念的提出，制造業(yè)迎來了新的發(fā)展浪潮。在這個背景下，越來越多的傳統(tǒng)企業(yè)感受到了重重壓力，開啟了轉型與變革之路。對于制造企業(yè)而言，如何部署企業(yè)智能制造解決方案？如何建立企業(yè)自身特色的智能制造建設體系？如何規(guī)劃企業(yè)數(shù)字化轉型升級平臺？您將從“SAP智造社區(qū)”精心撰寫的“制造業(yè)智能變革之道”系列主題文章中，找到一些靈感。該系列文章將圍繞智能制造的關鍵技術，智能制造的核心解決方案以及各行業(yè)企業(yè)如何推進智能制造三大版塊展開，希望能給您和您的企業(yè)一絲啟發(fā)。

當前，隨著制造業(yè)智能制造戰(zhàn)略的穩(wěn)步推進，有越來越多的智能化技術被應用到工業(yè)的智能化轉型過程中。當企業(yè)的產(chǎn)品變得更加智能、人與物之間開始實現(xiàn)互聯(lián)、個性化定制消費觀念實現(xiàn)了消費者與生產(chǎn)廠家的信息對接，新的產(chǎn)品創(chuàng)新模式也在不知不覺中逐漸形成，進而催使制造企業(yè)不得不去重新思考如何推進新時代的產(chǎn)品創(chuàng)新？如何適應在產(chǎn)品生命周期越來越短的競爭環(huán)境中滿足客戶越來越個性化的產(chǎn)品需求？

傳統(tǒng)產(chǎn)品設計過程面臨的挑戰(zhàn)

通過對當前制造企業(yè)的產(chǎn)品設計過程進行調研發(fā)現(xiàn)，在很多企業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)過程中平均有33%的時間浪費在無價值增值的工作上；工程師和產(chǎn)品研發(fā)者有20%的時間以過時資訊為基礎展開工作；70%的工程師和產(chǎn)品研發(fā)者需要等待兩天或者更多時間才能得到內部或外部相關人員的更新設計和信息；37%的項目失敗源于無法正確的管理客戶需求。調查結果已清楚表明，傳統(tǒng)的產(chǎn)品創(chuàng)新模式已經(jīng)很難適應智能化時代的產(chǎn)品設計需求。

面對這種現(xiàn)狀，企業(yè)必須重新定位和思考產(chǎn)品創(chuàng)新模式。到底企業(yè)應該使用什么樣的工具進行協(xié)同？如何利用正確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行產(chǎn)品設計？如何在自上而下的業(yè)務流程中掌握更多信息？如何將客戶的需求與產(chǎn)品相連？如何判斷變更對產(chǎn)品各對象造成的影響？有一系列問題都需要去解決。

要實現(xiàn)產(chǎn)品設計模式的轉型創(chuàng)新，就必須在智能制造系統(tǒng)架構下建立設計信息、生產(chǎn)信息、用戶使用及反饋信息的高度智能化集成，從智能化需求產(chǎn)生到基礎設計數(shù)據(jù)獲得的過程，從智能化的用戶參與式設計到能夠直接轉變?yōu)樯�產(chǎn)信息并被執(zhí)行。

智能化時代的產(chǎn)品設計新思路

智能化時代的產(chǎn)品設計新思路主要體現(xiàn)在三個方面，即新的產(chǎn)品、新的商業(yè)模式和新的流程。

1）新的產(chǎn)品。如今智能化產(chǎn)品既能作為工具支撐起智能化的產(chǎn)品設計，同時也對新時代的產(chǎn)品設計理念提出了新要求。一方面工程師可以利用智能化產(chǎn)品實現(xiàn)研發(fā)模式的創(chuàng)新與變革。同時從功能上講，智能化產(chǎn)品復雜的結構也讓產(chǎn)品的設計創(chuàng)新過程更為復雜。

2）新的商業(yè)模式。隨著用戶個性化需求的凸顯，為更好的推進市場發(fā)展，讓消費者參與到產(chǎn)品的創(chuàng)新設計中來有利于企業(yè)對市場需求的把控。通過多元化化協(xié)同、需求驅動的智能產(chǎn)品研發(fā)、以及貫穿整個價值鏈進行實施的產(chǎn)品智能分析，能幫助企業(yè)加速智能產(chǎn)品創(chuàng)新。

3）新的流程。通過建立多元化系統(tǒng)設計以及需求驅動的智能研發(fā)兩大基礎，企業(yè)的研發(fā)流程也會進行相應的調整來適應這一需求。企業(yè)可以通過邀請內部或外部參與者，為不同角色分配權限，安全可靠的集中存儲數(shù)據(jù)，通過內置的三維查看器實現(xiàn)遠程協(xié)同交互，集成的收件箱能及時的查看工作項目并直接打開內容和共享文件。

德國雄克公司（Schunk）是全球最大的靜壓膨脹式夾具系統(tǒng)生產(chǎn)廠和全球最大的卡爪生產(chǎn)廠，其自動抓取機構的開發(fā)和生產(chǎn)則始終位于歐洲乃至世界同業(yè)之最前列。雄克公司的產(chǎn)品主要應用于機械和領域，現(xiàn)有上千種不同規(guī)格的產(chǎn)品系列。為推動需求驅動的數(shù)字化創(chuàng)新在實時工程場景中的實現(xiàn)，雄克公司使用了SAP智能產(chǎn)品設計方案，實現(xiàn)了基于數(shù)字化雙胞胎理念的虛實融合，讓工程師可以根據(jù)實時數(shù)據(jù)提供夾具的360度全息視圖深入地了解設備的細節(jié)。

利用SAP智能產(chǎn)品設計方案，產(chǎn)品經(jīng)理可以直接訪問夾具相關信息，比如產(chǎn)品結構或三維模型，也可以跟蹤現(xiàn)場資產(chǎn)的性能。同時可以根據(jù)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)可以看到夾具設計的馬力與客戶實際消耗的馬力數(shù)據(jù)。這意味著企業(yè)可以利用這些信息促發(fā)工程變更。除此之外，產(chǎn)品經(jīng)理還可以輕松啟動一個新產(chǎn)品的設計研發(fā)來滿足市場需求。通過產(chǎn)品設計協(xié)同為各部門之間的實時研發(fā)協(xié)作提供強大的虛擬平臺。對于像雄克這樣的制造商來說，SAP智能產(chǎn)品設計具有很大的應用潛力。

通過綜合分析當前制造企業(yè)的產(chǎn)品設計需求并結合雄克公司的SAP智能產(chǎn)品設計應用案例，可以梳理出SAP智能產(chǎn)品設計方案能幫助傳統(tǒng)產(chǎn)品設計向智能化產(chǎn)品設計的主要價值點，包括：

1）通過云端應用可以簡單地以邀請函的方式將供應商或者合作伙伴加入?yún)f(xié)同，并支持各種類型的移動設備的線下同步。

2）與后臺DMS系統(tǒng)集成后，能方便的上傳和下載產(chǎn)品相關的工程結構，發(fā)布已有的可重復利用的產(chǎn)品模型。

3）在自上而下的業(yè)務流程中掌控更多的產(chǎn)品訊息，讓工作狀態(tài)一目了然，同時可以工具三維視圖對設計做出判斷。

4）結構化的定義和管理需求，將客戶需求與產(chǎn)品相連�？梢灾苯訉⑿枨箨P聯(lián)到文件、產(chǎn)品主數(shù)據(jù)以及物料清單上。

5）判斷變更對產(chǎn)品造成的影響，并分析受影響的對象，以直接采取相應措施。

柔性制造生產(chǎn)線

ZRFMS-1000柔性制造生產(chǎn)線

一、 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)項目建設簡介

(一) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設目標

本項目建設方案以客戶應用需求出發(fā)，圍繞“工業(yè)4.0”及“中國制造2025”進行項目設計，結合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、工業(yè)機器人、數(shù)控加工、自動檢測、虛擬仿真、自動化控制、數(shù)字化信息管理、RFID識別技術、AGV小車……等相關應用。緊密結合“互聯(lián)網(wǎng)+工程實踐教學”的建設思路，以智慧工廠和智能制造為主題，以信息化與模塊化為核心思想，所搭建的一個既貼近于工業(yè)化生產(chǎn)又立足于教學，既能充分地體現(xiàn)學生參與性、又能使教學與工業(yè)實際無縫對接的能體現(xiàn)出多種專業(yè)特色的智能制造綜合教學平臺系統(tǒng)。

是一個圍繞著培養(yǎng)數(shù)字化集成制造技術相關的訓練與培訓平臺，體現(xiàn)了信息化生產(chǎn)運作與物流自動化思想。它包含有：設計、安裝、PLC控制、人機交互、數(shù)控加工、機器人搬運、RFID射頻識別、工業(yè)網(wǎng)絡、軟件管理與開發(fā)等多方面內容，是一個較為完整的標準數(shù)字化自動生產(chǎn)系統(tǒng)，同時也是一個內容豐富的教學應用系統(tǒng)，著重于體現(xiàn)數(shù)字化集成對接應用，自動化及智能化產(chǎn)品設計開發(fā)兩方面內容，是對相關教學課程的深入展示與直觀體現(xiàn)。

(二) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設特點

本系統(tǒng)建設依據(jù)高校教學體系/課程與資源，結合當前主流成熟技術、主流成熟裝備進行技術和系統(tǒng)集成，專門針對高校教學需求定制與研發(fā)的“柔性智能制造系統(tǒng)”。該系統(tǒng)在確保每個組成單元穩(wěn)定可靠的基礎上、考慮技術的先進性、可行性和工業(yè)化，有機的將各個單元組合成具有一定創(chuàng)新性、先進性和實用性的數(shù)字化柔性制造系統(tǒng)。

▲高度集成

系統(tǒng)建立在工業(yè)工程、柔性制造、自動控制、物流工程、質量管理、生產(chǎn)管理以及先進制造等技術基礎之上，將各個加工執(zhí)行單元、物流系統(tǒng)、機器人、RFID、倉儲系統(tǒng)和數(shù)字信息管理系統(tǒng)進行有機集成、貼近工業(yè)生產(chǎn)流程的教學實訓柔性制造系統(tǒng)。

▲適度柔性

系統(tǒng)能方便地調整工藝路線，重設加工流程，能夠適應小批量、多品種的柔性制造要求，能體現(xiàn)夾具、加工、刀具、工藝路線等柔性生產(chǎn)。

▲高度開放

在最大程度上為客戶開放,可以和工業(yè)上眾多工業(yè)裝備進行技術集成，軟件系統(tǒng)由于采用通用軟件開發(fā)平臺，用戶可以用我司提供的接口進行深層次的系統(tǒng)二次開發(fā)，以便于開發(fā)出適合用戶需求的系統(tǒng)調度程序和單機運行程序，極大程度上方便了課題研究工作。

▲模塊化

系統(tǒng)中的加工執(zhí)行單元、立體倉儲、物流運輸、機器人上下料、自動檢測設備等具有“聯(lián)機/單機”兩種操作模式，所有的單元設備均可進行單項教學和部分系統(tǒng)聯(lián)機教學，有利于學生參與和實踐教學。

▲工業(yè)化

系統(tǒng)雖為教學系統(tǒng)，但所有單元設備乃至整個系統(tǒng)都采用了標準工業(yè)級的裝備和技術集成，真實貼近工業(yè)化生產(chǎn)。

▲多層網(wǎng)絡結構

系統(tǒng)具有多層網(wǎng)絡結構（管理層<應用層級>、監(jiān)控層及和設備層級）構成，體現(xiàn)現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)中的物流及生產(chǎn)信息流的交匯關聯(lián)、數(shù)字化設計與生產(chǎn)的緊密關聯(lián)。

(三) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設內容

柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)是一個由數(shù)控機床、自動烘干/稱重/檢測工作站、移動式工業(yè)機器人、機器人夾具庫、AGV運載、智能倉儲等機構和數(shù)字化信息控制系統(tǒng)有機結合而組成的柔性智能制造系統(tǒng)；將加工制造、物料流、信息流三個系統(tǒng)深度融合與高度集成，在加工自動化的基礎上實現(xiàn)物料流和信息流的自動化、數(shù)字化與智能化，是典型的信息技術與制造技術的深度融合。該系統(tǒng)可承擔數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)任務一鍵式下發(fā)、生產(chǎn)信息化實時顯示（數(shù)字化生產(chǎn)看板系統(tǒng)）、設備狀態(tài)實時監(jiān)控、生產(chǎn)任務詳細進度、可有效實現(xiàn)制造層與計劃層的信息交互等任務。同時在工業(yè)軟件和智能機器設備下，實現(xiàn)了軟硬結合、相得益彰,本質是人機一體化。

---

如對本產(chǎn)品/文章：智能制造,工業(yè)4.0有任何疑問請隨時聯(lián)系我們，我們將盡力為您提供最全的實訓室建設方案和最優(yōu)質的服務

本文關鍵詞：智能制造,工業(yè)4.0

【智能制造,工業(yè)4.0】是上海中人原創(chuàng)，如果您在了解產(chǎn)品的過程中受到啟發(fā)，想要咨詢相關設備的問題，我們將派專員為您解決疑問，或者您在閱讀【智能制造,工業(yè)4.0】中有想不通的問題，也可以咨詢我們，我們將為您提供快速解決【智能制造,工業(yè)4.0】問題的方案