機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)設(shè)備是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)設(shè)備。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
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一、產(chǎn)品功能要求
本裝置依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結(jié)合各職業(yè)學(xué)校、技工院校機械類、機電類專業(yè)開設(shè)的裝配鉗工、機修鉗工和工具鉗工課程而研制。通過項目實訓(xùn)，提高學(xué)生鉗工操作技能和機械部件裝調(diào)的職業(yè)能力；培養(yǎng)學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能，提升就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品技術(shù)要求
1.實操性強：依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
2.適用面廣：基于機械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設(shè)計，可滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要。
3.模塊化設(shè)計：由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓(xùn)練。
4.綜合性強：培養(yǎng)學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
配套教材齊全：為了增強教學(xué)效果及保障實訓(xùn)項目順利開展，提供配套本設(shè)備使用的正規(guī)出版社出版《機械裝調(diào)技術(shù)與實訓(xùn)》等教材。
6.為了保證本產(chǎn)品實訓(xùn)教學(xué)效果及確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，要求投標時提供省級及以上部門出具的產(chǎn)品檢測報告復(fù)印件并加蓋廠家公章，原件備查。
7.為了防止出現(xiàn)“三無產(chǎn)品”，交貨時提供設(shè)備制造廠商名稱、商標及出廠合格證等齊全的相關(guān)信息。三、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.交流減速電機 1 臺：額定功率 90W，減速比 1:25
3.外形尺寸（實訓(xùn)臺）：1800mm×700mm×825mm
4.設(shè)備重量：600kg
5.安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要由實訓(xùn)臺、動力源、機械裝調(diào)對象（機械傳動機構(gòu)、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)等）、裝調(diào)工具、常用量具等部分組成。
1.實訓(xùn)臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。
2.機械傳動機構(gòu)：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸輪蝸桿等傳動機構(gòu)組成；通過學(xué)生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測，掌握機械傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體（鑄件）、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構(gòu)等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、臺面（鑄件）、墊塊、軸承、軸承座（鑄件）、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關(guān)，實現(xiàn)限位保護功能；能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
5.齒輪減速器：主要由減速器箱體（鑄件）、直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺：主要由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿、軸承座（鑄件）、推力球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、臺面、支架等
組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)。
7.沖床機構(gòu)：主要由沖床床身（鑄件）、曲軸、帶輪、模擬沖頭、定位滑套、支架、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬，可完成沖床機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
8.動力源：配置交流減速電機、調(diào)速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口，行程開關(guān)接口。
9.裝調(diào)工具：主要有套裝工具（55 件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器、軸承拆裝套筒等。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10.常用量具：主要由游標卡尺、游標萬能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過使用量具進行測量，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、基本配置
1.實訓(xùn)臺：實訓(xùn)臺外形尺寸：1800mm×700mm×825mm；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側(cè)帶 4 個抽屜；鑄鐵平板：1100mm
×700mm×40mm；實木桌板：700mm×700mm×40mm。
2.電源控制箱：輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz 電源總開關(guān)：帶電流型漏電保護裝置；電源指示：當接通裝置的工作電源， 并且打開電源總開關(guān)時，指示燈亮；調(diào)速器：為交流減速電機提供可調(diào)電源。
3.交流減速電機 ：功率：90W 減速比：1:25，工作電源：AC220V。
4.調(diào)速器：適用電機：6～90W，調(diào)速范圍：90～1400r/min。
5.傳動機構(gòu)：同步帶輪：齒數(shù)分別為 40 齒、50 齒和 60 齒；鏈輪：08B 鏈輪，20 齒；錐齒輪：M=2、Z=30；M=2、Z=48；軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成。
6.多級變速箱：外形尺寸：325mm×300mm×351mm，直齒圓柱齒輪：M=2、Z=30；M=2、Z=42；M=2、Z=30；M=2.5、Z=20；M=2.5、Z=33； M=2.5、Z=43；滑移齒輪組：M=2.5、Z=17；M=2.5、Z=27；M=2.5、Z=40；M=2.5、Z=25；M=2.5、Z=35；M=2.5、Z=48；多級變速箱箱
體：采用精密鑄造工藝加工而成。
7.二維工作臺：外形尺寸：530mm×423mm×219mm，直線導(dǎo)軌副：一種長度為 460mm、寬度 15mm；一種長度為 280mm、寬度 15mm；滾珠絲杠螺母副：公稱直徑 20mm；導(dǎo)程 5mm；右旋；長度分別為 506mm、356mm 臺面：采用精密鑄造工藝加工而成軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成。
8.齒輪減速器：外形尺寸：284mm×218mm×176mm，直齒圓柱齒輪：M=2 Z=32；M=2 Z=50；M=3 Z=18；M=3 Z=36；齒輪傳動比分別為1:2、1:1.5625 齒輪減速器箱體：采用精密鑄造工藝加工而成。
9.分度轉(zhuǎn)盤部件：外形尺寸：432mm×390mm×221mm。蝸輪：M=2.5 Z=30，分度機構(gòu)：利用槽輪機構(gòu)進行 90 度分度。
10.自動沖床：外形尺寸：290mm×192mm×392.5mm，沖頭行程：0～32mm，驅(qū)動方式：機械式驅(qū)動，自動沖床床身：采用精密鑄造工藝加工而成。
11.裝配鉗工技術(shù)仿真教學(xué)軟件：本軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式，生動地展示了變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程�？蓪崿F(xiàn)以下功能：裝配鉗工技術(shù)的基本知識及介紹、裝配鉗工技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理、變速箱的虛擬拆裝、三維動畫演示、二維工作臺的虛擬拆裝、三維動畫演示、齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示、間歇回轉(zhuǎn)工作臺的虛擬拆裝、三維動畫演示、沖床機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示。
12.機械類實訓(xùn)室安全教育仿真軟件：該軟件應(yīng)能夠展示各類機械設(shè)備的安全操作方法，安全注意事項，機械傷害和易發(fā)生的機械事故，常見事故的發(fā)生原因、防止措施以及各種安全標志、安全色及標牌等。能夠?qū)W(xué)生進行機械設(shè)備方面的各種安全教育，提高學(xué)生的安全意識，使學(xué)生掌握一些安全基本知識和自我保護常識，熟悉各種事故產(chǎn)生的原因和處理事故的措施，讓學(xué)生在遇到危險時能采取一定的安全措施，預(yù)防或減少事故的發(fā)生。本軟件組成部分有：理論知識、動畫演示及答題互動理論知識組成部分有：安全教育概述、安全基礎(chǔ)知識、事故預(yù)防知識、救護與自救知識、案例分析動畫演示組成部分有：動畫演示、案例分析。
答題互動組成部分有：消防知識課堂、安全知識答題闖關(guān)、安全標示連連看。
13.三維工業(yè)自動化設(shè)計軟件：正版三維一體化設(shè)計軟件，提供真正的 3D 模型設(shè)計、先進的鈑金設(shè)計、完整的 2D+3D 一體化設(shè)計等全面效率工具，同時在一個軟件上集成了PLC 3D 仿真功能、電機仿真功能。軟件具備強大的兼容性和擴展性，支持UG、solidedge、Pro/e、SOLIDWORKS、inverntor 主流 3D 原生和通用文件的導(dǎo)入，支持與Solidedge 商業(yè)版軟件文件格式的互通，并可對數(shù)據(jù)進行直接編輯進行設(shè)計變更�？蓪�(dǎo)出各環(huán)節(jié)所需的 3D 及 2D 數(shù)據(jù)，支持與主流的PLM/PDM 系統(tǒng)的集成，3D 數(shù)據(jù)應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期。具備智能參數(shù)建模技術(shù)；支持百萬級零件的大型裝配體；基于 Windows 操作環(huán)境開發(fā)；基于 3D 模型快速生成符合國標的 2D 工程圖， 快速完善圖紙信息；3D 數(shù)據(jù)的變更直接關(guān)聯(lián)到工程圖；集成PLC 3D 仿真功能，支持利用采集卡采集 PLC 的輸入輸出信號，實現(xiàn)PLC 與計算機的通訊，從而控制軟件中的 3D 模型的動作；支持離線仿真；以狀態(tài)方程形式對電機建模，支持自定義電機，并包含不少于20 臺直流電機和 20 臺異步電機型號供用戶選擇；支持自底向上或自頂向下的裝配體建模方式，可快速檢測修復(fù)零部件之間的沖突問題；除了基本的折彎和沖孔，還具有特定于鈑金的特征；在 3D 模型中直接賦予產(chǎn)品制造信息，生成易于傳播的 3D PDF ，通過直觀的可交互文檔查看制造數(shù)據(jù)。（投標時提供省級部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書、軟件著作權(quán)證書復(fù)印件并加蓋廠家公章，原件備查）
機械裝調(diào)技術(shù)視頻教學(xué)軟件：本視頻以機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置為依托，呈現(xiàn)形式以視頻加語音講解，重點展示設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)、操作方法、工作流程等內(nèi)容，使學(xué)生對實訓(xùn)平臺有一定的了解，為后期的實操訓(xùn)練提供幫助。15.★機械基礎(chǔ)仿真教學(xué)軟件
軟件通過三維動畫演示、模擬、理論知識講解等方式，生動地展示了機械基礎(chǔ)方面的相關(guān)知識。可實現(xiàn)以下功能：機械基礎(chǔ)的基本知識。平面機構(gòu)：主要包括了連桿、凸輪、槽輪、齒輪及其組合的 31 種平面機構(gòu)的零件展示、運行演示、拆卸演示、裝配演示、裝
配訓(xùn)練模塊；空間機構(gòu)：主要包括了圓錐、齒輪、鏈、球面槽輪、凸輪、棘輪及其組合 30 種空間機構(gòu)的零件展示、運行演示、拆卸
演示、裝配演示、裝配訓(xùn)練模塊；輪系機構(gòu)：主要包括了定軸輪系、復(fù)合輪系、行星輪系、周轉(zhuǎn)輪系的 51 輪系機構(gòu)的零件展示、運行演示、拆卸演示、裝配演示、裝配訓(xùn)練模塊；注塑模具：主要包括了前模哈夫模、后模行位模、前模行位模、潛水口模、后模斜抽芯、斜頂模、二次頂出模、傘齒輪螺紋模、頂桿先復(fù)位模、小水口模、熱流道模、推板模、推管模、二板式通框模、三板式通框模、大行位藏小行位模 16 種注塑模具的拆卸演示、裝配演示、裝配訓(xùn)練模塊；機械傳動：主要包括了鏈傳動、螺旋傳動、帶傳動、
蝸輪蝸桿傳動、斜齒輪傳動、直齒輪傳動、錐齒輪傳動等 10 種模擬仿真；液壓傳動：主要包括了液壓調(diào)壓回路、減壓回路、調(diào)速回
路、平衡回路、鎖緊回路等 14 種模擬仿真；液壓元件：主要包括了液壓動力部分、執(zhí)行部分、控制部分、輔助部分、工作介質(zhì) 5
類模擬仿真；課題練習(xí)：主要包括 20 道機械基礎(chǔ)相關(guān)知識的問答。（投標時提供省級部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書、軟件著作權(quán)證書復(fù)印件并加蓋廠家公章，原件備查）
16.減速器拆裝仿真教學(xué)軟件
本軟件采用Flash 與 3D 虛擬仿真技術(shù)相結(jié)合的方式，界面生動美觀、易學(xué)易用，可以提高教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深學(xué)生對減速器知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫等方式，生動地展示了各種減速器（單級圓柱、單級圓錐、圓錐圓柱、蝸輪蝸桿、二級分流式、二級同軸式和二級展開式等）的拆卸、裝配過程�？蓪崿F(xiàn)以下功能：減速器的基本知識及介紹圓錐圓柱齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示；單級圓錐減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示；二級分流圓柱齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示；二級展開圓柱減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示；二級同軸式圓柱齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示； 蝸輪蝸桿減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示； 新型結(jié)構(gòu)單級圓柱減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示； 單級圓柱減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示（投標時提供省級部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書、軟件著作權(quán)證書復(fù)印件并加蓋廠家公章，原件備查） 17.配件：使用說明書、備用螺絲、調(diào)節(jié)手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。
18.工具、量具配置：內(nèi)六角扳手（1 套）9 件套六角扳手、呆扳手 10、12、14、17 各 4 把、活動扳手（1 把）8〞、整形銼（6 把）、銼刀（平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各 4 把）、板牙架、板牙M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各 1 個、絞杠、絲錐M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各 1 個、劃線工具（1 套）劃規(guī)
（6〞、150mm）1 個、劃針 1 個、樣沖（1 個）、錘子（2 把）木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各 1 把、螺絲刀套裝（1 套）一字、十字大小各 1 個、鋸弓 （1 把）可調(diào)式結(jié)構(gòu)、尖嘴鉗 （1 把）、鋼絲鉗 180mm、三角套筒扳手（1 把 8mm、9mm、10mm）、鋼絲刷（1 把）、鐵皮剪（1 把）、角尺（1 把）、直尺（1 把）、吹塑工具箱（1 個）、臺虎鉗（1 臺）150、劃線平板（1 塊）300×300、紫銅棒（1 根）一頭Φ18 一頭Φ14×250mm、外卡簧鉗（1 把）直嘴 7 寸、外卡簧鉗（1 把）彎嘴 7 寸、拉馬（1 個）、截鏈器（1 把）、刮刀
（1 把）、橡皮錘（1 把）、圓螺母扳手（1 把M14、M16、M27）、軸承拆裝套筒（1 套）6 件套、游標卡尺（1 把）測量范圍：0～ 300mm，分度值：0.02mm、深度游標卡尺（1 把）測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm、杠桿式百分表（1 個）測量范圍：0～0.8mm， 分度值：0.01mm、磁性表座（2 把）大、小各 1 個、千分尺（1 把）測量范圍：0～25mm、游標萬能角度尺（1 把）測量范圍：0～320
o、塞尺（1 把）測量范圍：0.02～1.00mm、角尺（1 把）、鋼直尺（1 把）1000mm。
六、實訓(xùn)項目：鉗工基本操作技能實訓(xùn)、劃線技能訓(xùn)練、銼削技能訓(xùn)練、鋸削技能訓(xùn)練、鉆削技能訓(xùn)練、攻、套螺紋技能訓(xùn)練、刮削技能訓(xùn)練、變速箱的裝調(diào)
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調(diào)整。、減速器的裝調(diào)根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求， 完成減速器的裝配與調(diào)整。沖床機構(gòu)的裝調(diào)。根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整、間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝調(diào)
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整、二維工作臺的裝調(diào)
根據(jù)裝配圖要求，進行直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調(diào)整、機械傳動的安裝與調(diào)整 、帶傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整、鏈傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整、齒輪傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整、機械系統(tǒng)運行與調(diào)整