透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備中減壓閥的工作原理及作用是專(zhuān)門(mén)為用戶(hù)解決疑難問(wèn)題的，非常具有代表性，在客戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶(hù)先看下透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備中減壓閥的工作原理及作用。這樣能對(duì)用戶(hù)選型有非常大的幫助。
透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備中減壓閥的工作原理：減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備中減壓閥的作用：減壓閥的是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
工業(yè)型液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)（液壓部分）是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點(diǎn)和最新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)。它采用先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的液壓元件和獨(dú)特的模塊化，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合，滿(mǎn)足高等院校、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進(jìn)行液壓傳動(dòng)教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求；達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力，提高和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。
一、主要特點(diǎn):
1.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。
2.快速可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝方便快捷，拆接不漏油，清潔干凈。
3.精確的測(cè)量?jī)x器，方便的測(cè)量方式，使用簡(jiǎn)單，測(cè)量精確可靠。
4.采用可編控制器（PLC）與微機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制、可在線(xiàn)編程監(jiān)控及故障檢測(cè)。
5、plc可編程設(shè)計(jì)與控制虛擬仿真軟件：本軟件可通過(guò)軟件內(nèi)置PLC程序編程界面編程并可寫(xiě)入虛擬PLC中控制3D仿真模型�？赡M輸送帶啟停及正反轉(zhuǎn)、不同尺寸物料雙通道分揀、物料供給控制、物料檢測(cè)、物料加工、機(jī)械控制、交通信號(hào)燈控制、不同尺寸物料三通道分揀、升降機(jī)控制、不同尺寸物料經(jīng)傳輸帶正反轉(zhuǎn)輸送至不同倉(cāng)庫(kù)、次品分揀、自動(dòng)門(mén)控制、舞臺(tái)升降與幕布控制等不少于20個(gè)3D仿真模型。軟件還可監(jiān)控虛擬PLC輸入/輸出狀態(tài)，當(dāng)部件卡住時(shí)可使用復(fù)位功能復(fù)位。軟件具有分步式教學(xué)功能，從易到難教學(xué)。提供版權(quán)證書(shū)及演示。
液壓機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：軟件基于C#和JS語(yǔ)言編程設(shè)計(jì)，用戶(hù)自行根據(jù)電腦配置選擇不同的交互界面大小，可選流暢畫(huà)質(zhì)，中等畫(huà)質(zhì)，完美畫(huà)質(zhì)等六級(jí)畫(huà)質(zhì)等級(jí)。可選擇液壓設(shè)備中齒輪軸系、蝸桿軸系等十多種軸系機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝、拆卸、裝配、零部件測(cè)量、考核等。零件拆裝的步驟過(guò)程中有智能提醒，軟件內(nèi)的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并經(jīng)過(guò)渲染和潤(rùn)色，使模型看起來(lái)與真實(shí)部件一般無(wú)二，設(shè)有非標(biāo)零件庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)、測(cè)量工具庫(kù)供拆裝選擇。軟件內(nèi)配有實(shí)驗(yàn)的目的、步驟、要求等集成的電子實(shí)驗(yàn)考核題及指導(dǎo)書(shū)。使用考核功能時(shí)，軟件隨機(jī)出題供學(xué)生回答，當(dāng)學(xué)生答完題目時(shí)給出考核分?jǐn)?shù)。本軟件可以進(jìn)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。提供版權(quán)證書(shū)及演示。
①常用液壓元件的性能測(cè)試
1.液壓泵的特性測(cè)試
2.溢流閥的特性測(cè)試（靜態(tài)測(cè)試）
3.節(jié)流調(diào)速閥的特性測(cè)試
②液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)：
1.溢流閥調(diào)壓回路
2.簡(jiǎn)單壓力調(diào)定回路
3.溢流閥緩沖回路
4.二級(jí)壓力回路
5.雙向壓力調(diào)整回路
6.多個(gè)溢流閥的調(diào)壓回路
7.減壓閥的減壓回路
8.換向閥的卸荷回路
9.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路
10.順序閥的平衡回路
11.速度調(diào)節(jié)回路
12.調(diào)速閥短接速度換接回路
13.節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
14.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路
15.調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
16.調(diào)速閥回油節(jié)流調(diào)速回路
17.節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)速回路
18.調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速回路
19.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
20.回油節(jié)流調(diào)速回路
21.方向控制回路
22.保壓（自鎖）回路
23.雙缸工作控制回路
24.順序閥順序動(dòng)作回路
25.電氣行程開(kāi)關(guān)順序動(dòng)作回路
26.壓力繼電器順序動(dòng)作回路
27.用PLC控制液壓回路和系統(tǒng)
28.液壓傳動(dòng)性能實(shí)訓(xùn)
④ 學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)可達(dá)80種.
⑤ 可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。
1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
3、PLC與計(jì)算機(jī)的通，在線(xiàn)調(diào)試、監(jiān)控
4、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成：
① 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成。
工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1940mm×700mm×1800mm (其包裝后約300kg)
② 液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
⑴. 電機(jī)—泵裝置（1臺(tái)）
變量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：
變量葉片泵：?jiǎn)蜗�，公稱(chēng)排量6.67mL/r，容積效率 90%；
電機(jī)：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；
⑵. 油箱：公稱(chēng)容積45L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等
③ 常用液壓元件
以工業(yè)元件為主，配置詳見(jiàn)配置清單。
每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上。
④ 電氣測(cè)控單元
可編程序控制器(PLC)：三菱系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，順序等控制功能.