透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備
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    技術(shù)標(biāo)題:[液壓氣動綜合實驗臺(帶組態(tài)),液壓氣動PLC控制實驗臺]

    液壓氣動綜合實驗臺(帶組態(tài)),液壓氣動PLC控制實驗臺是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下液壓氣動綜合實驗臺(帶組態(tài)),液壓氣動PLC控制實驗臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

    液壓氣動綜合實驗臺(帶組態(tài)),液壓氣動PLC控制實驗臺

    參考圖片

    裝置要求采用“雙面二合一”結(jié)構(gòu),即一張實訓(xùn)桌上配備兩套實訓(xùn)系統(tǒng),一套為氣壓傳動與PLC裝置系統(tǒng),另一套為液壓傳動與PLC裝置系統(tǒng)。同一裝置可以進(jìn)行液壓控制、氣動控制的相應(yīng)基本回路,以及PLC編程及應(yīng)用控制實訓(xùn)。

    液壓部分

    液壓氣動綜合實驗臺(帶組態(tài)),液壓氣動PLC控制實驗臺是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點(diǎn)和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計的實驗臺。它采用先進(jìn)的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨(dú)特的模塊化,構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合,滿足高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進(jìn)行液壓傳動教程的實驗教學(xué)要求;達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計及綜合運(yùn)用能力,提高和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計能力的目的。

    一、主要特點(diǎn):

    1.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元器件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化。

    2.快速可靠的連接方式,特殊的密封接口,保證實驗組裝方便快捷,拆接不漏油,清潔干凈。

    3.精確的測量儀器,方便的測量方式,使用簡單,測量精確可靠。

    4.采用可編控制器(PLC)與微機(jī)通訊,實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測。

    常用液壓元件的性能測試

    1.液壓泵的特性測試

    2.溢流閥的特性測試(靜態(tài)測試)

    3.節(jié)流調(diào)速閥的特性測試

    學(xué)生自行設(shè)計、組裝的擴(kuò)展液壓回路實驗可達(dá)80.

    可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機(jī)電液一體控制實驗形式。

    1、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí)

    2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用

    3、PLC與計算機(jī)的通,在線調(diào)試、監(jiān)控

    4、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化

    二、實驗臺組成:
    實驗工作臺

    實驗工作臺由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成。

    工作臺尺寸:長×寬×高=1900mm×1050mm×1800mm    (其包裝后約300kg)

    液壓泵站

    系統(tǒng)額定工作壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa

    . 電機(jī)—泵裝置(1臺)

    變量葉片泵-電機(jī)1臺:

    變量葉片泵:單向,公稱排量6.67mL/r,容積效率 90%;

    電機(jī):三相交流電壓,功率2HP 4P,轉(zhuǎn)速1450r/min

    . 油箱:公稱容積45L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等

    ②常用液壓元件

    以北京華德元件為主。

    每個液壓元件均配有油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上。

    ③電氣測控單元

    可編程序控制器(PLC)西門子系列,I/O40點(diǎn),24DC輸入/16路繼電器輸出,電源電壓:AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V,設(shè)有手動,自動,順序等控制功能。

    液壓仿真控制系統(tǒng):

    1、液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng),包含了20個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中10余種可以直接與硬件相連接,控制硬件系統(tǒng)的工作和對整個工作過程進(jìn)行監(jiān)控,達(dá)到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有(具體回路有差異以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)):

    2、液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng):

    1)壓力調(diào)節(jié)回路——兩級調(diào)壓回路;

    2)兩位兩通電磁換向閥卸荷回路;

    3)兩位四通電磁換向閥換向回路;

    4)三位四通電磁換向閥換向回路;

    5)手動換向閥換向回路;

    6)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路;

    7)回油節(jié)流調(diào)速回路;

    8)旁油節(jié)流調(diào)速回路;

    9)行程開關(guān)控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路;

    10)順序閥控制的順序動作回路(行程開關(guān));

    11)速度換接回路:快慢速度換接回路;

    12)速度換接回路:快工速度換接(節(jié)流閥串聯(lián))

    13)速度換接回路:快工速度換接(節(jié)流閥并聯(lián));

    14)鎖緊回路;

    15)節(jié)流閥控制同步回路;

    16)行程控制差動差動回路;

    17)壓力繼電器的保壓泄荷回路;

    18)液控單向閥保壓回路;

    19)多級調(diào)壓回路;

    20)壓力繼電器控制的順序動作回路。

    液壓氣動綜合實驗臺(帶組態(tài)),液壓氣動PLC控制實驗臺氣動部分要求

    一、主要特點(diǎn):

    1.模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計搭建實驗簡單、方便,各氣動元件成獨(dú)立模塊,配有方便安裝的底板,實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路,操件簡單快捷。

    2.快速可靠的連接接頭,拆卸簡便省時。

    3.采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件,性能可靠、安全。

    4.低噪音的工作泵站,提供一個安靜的實驗環(huán)境(噪聲<60)。

    三、實驗臺組成:

    實驗臺由實驗臺架、工作泵站、氣動元件、電氣控制單元等幾部分組成。

    1.實驗臺架:實驗臺架由鐵制主體、鋁合金操作面板等構(gòu)成

    工作臺尺寸:長×寬×高=1900mm×1050mm×1800mm  (其包裝重量約300kg)

    2.工作泵站:

    氣泵輸入電壓:AC 220V/50Hz        電機(jī)(雙頭)功率:1200W

    額定輸出壓力:0.8Mpa              氣泵容積:20L

    工作噪聲:< 60分貝

    3.氣動元件:

    JELPC氣動元件為主。

    氣動元件均配有過渡底板(工程塑料),可方便、隨意地將元件安放在實驗面板(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))上。回路搭接采用快換接頭,拆接方便快捷。

    4.電氣控制單元:

    可編程序控制器(PLC);西門子系列,I/O40點(diǎn),24DC輸入/16路繼電器輸出。

    電源電壓:AC 220V/50Hz。

    實驗項目:

    (一)液壓傳動基本回路實驗:

    1. 溢流閥調(diào)壓回路

    2. 簡單壓力調(diào)定回路

    3. 溢流閥緩沖回路

    4. 二級壓力回路

    5. 雙向壓力調(diào)整回路

    6. 多個溢流閥的調(diào)壓回路

    7. 減壓閥的減壓回路

    8. 換向閥的卸荷回路

    9. 先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路

    10. 順序閥的平衡回路

    11. 速度調(diào)節(jié)回路

    12. 調(diào)速閥短接速度換接回路

    13. 節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

    14. 節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路

    15. 調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

    16. 調(diào)速閥回油節(jié)流調(diào)速回路

    17. 節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)速回路

    18. 調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速回路

    19. 進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

    20. 回油節(jié)流調(diào)速回路

    21. 方向控制回路

    22. 保壓(自鎖)回路

    23. 雙缸工作控制回路

    24. 順序閥順序動作回路

    25. 電氣行程開關(guān)順序動作回路

    26. 壓力繼電器順序動作回路

    27. PLC控制液壓回路和系統(tǒng)

    28. 液壓傳動性能實訓(xùn)

    (二)氣動實驗項目:

    1)PLC控制回路實驗:

    1. 單作用氣缸的換向回路

    2. 雙作用氣缸的換向回路

    3. 一次壓力控制回路

    4. 二次壓力控制回路

    5. 高低壓切換回路

    6. 雙作用氣缸的雙向調(diào)速回路(進(jìn)口調(diào)節(jié)、出口調(diào)節(jié))

    7. 速度換接回路

    8. 緩沖回路

    9. 互鎖回路

    10. 過載保護(hù)回路

    11. 位置控制式單往復(fù)回路

    12. 壓力控制式單往復(fù)回路

    13. 時間控制式單往復(fù)回路

    14. 單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作回路

    15. 采用節(jié)流閥的同步回路

    16. 三缸連動回路

    17. 計數(shù)回路

    18. 延時回路

    19. 邏輯閥的應(yīng)用回路(或邏輯)

    20. 雙手操作回路

    2)繼電器控制回路

    1. 汽缸緩沖回路

    2. 汽缸給進(jìn)系統(tǒng)

    3. 雙缸動作回路

    3)可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機(jī)--氣一體化控制實驗:

    1. PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)

    2. PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用

    3. PLC與計算機(jī)的通訊、在線調(diào)試

    4. PLC與氣動相結(jié)合的控制實驗

    5. PLC指令編程實訓(xùn)

    4)學(xué)生自行設(shè)計、組裝和擴(kuò)展各種回路實驗

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